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果酒生產(chǎn)線采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法,，制作果汁,、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù),、生產(chǎn)線的操作性,、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的,。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值,，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,，屬高溫灌裝,。
由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送,。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮,，收縮率一般為1％～3％,，而瓶頸部位強度zui大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理,，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形,。
同時，灌裝完好的飲品,，采用卡瓶口輸送,，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。濁汁（簡易）工藝流程,具體原料具體對待
果酒生產(chǎn)線設(shè)備工藝：選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品,。
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