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發(fā)酵罐|發(fā)酵罐成套設備的注意事項
1、罐體消菌前務必檢查其中液面高度,,要求所有的電極都沒于液面以下,。
2,、打開發(fā)酵罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開,,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路,。
3,、發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理,,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干,。
4、對罐體安裝,,拆卸和消菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。
發(fā)酵罐廣泛應用于飲料、化工,、食品,、乳品、佐料,、釀酒,、制藥等行業(yè),,起發(fā)酵作用,。 電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水,、汽接觸,,防止受潮。
發(fā)酵罐成套設備具有八大優(yōu)勢:
1,、成本低:制種成本是固體的三十分之一,。
2、時間短:制種時間是固體的1/10,。
3,、萌發(fā)快:接種后6小時萌發(fā),24小時菌絲布滿接種面,。
4,、生長快:栽培養(yǎng)菌時間比固體縮短1/2。
5,、純度高:設備完全密閉運行,,菌種純度高、活力強,。
6,、污染少:菌種萌發(fā)速度快,雜菌幾乎沒有侵染機會,。
7,、菌齡短:菌包上下菌齡一致,出耳齊,、產(chǎn)量高,。
8、自動化:按鍵操作,,自動化程度高,。
發(fā)酵罐成套設備具體工藝操作流程如下: 清洗和檢查→培養(yǎng)基配制→上料裝罐→培養(yǎng)基消菌→降溫冷卻→接入專用菌種→發(fā)酵培養(yǎng)→接出菌種。
生物發(fā)酵罐|發(fā)酵罐成套設備必須滿足這些基本要求:
1,、生物發(fā)酵罐應具有適宜的高徑比,。發(fā)酵罐的高徑比一般為 (25~4)∶1。
2,、生物發(fā)酵罐內(nèi)應拋光,,盡量減少死角,確保消菌徹底,。攪拌器的軸封應嚴密,,盡量減少泄漏。
3,、生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎,,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率,。
4,、發(fā)酵罐應能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時,,罐內(nèi)有一定的壓力和溫度,,因此罐體各部件要有一定的強度,能承受一定的壓力,。
5,、發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置,應具有足夠的冷卻面積,。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,,為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度,發(fā)酵罐應有足夠的冷卻面積,。 罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,。
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