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不銹鋼電加熱反應(yīng)釜是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品等行業(yè),,具有加執(zhí)迅速、耐高溫,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、無需要鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),。
蒸汽加熱反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋,、攪拌器,、夾套、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱(或冷卻),、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進(jìn)器式,,供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī),、變頻器等,換熱器有擺線針輪式,、蝸輪式,、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。
蒸汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內(nèi),,使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng),。蒸汽加熱反應(yīng)釜,以蒸汽作為熱源換熱,。蒸汽換熱的方式有三種:夾套換熱,、內(nèi)盤管換熱、外盤半管換熱,。目前zui流行的反應(yīng)釜換熱技術(shù)為外盤半管式蒸汽換熱技術(shù),,克服了傳統(tǒng)換熱技術(shù)熱效率、釜體直徑大等缺點(diǎn),,且降了反應(yīng)釜內(nèi)鍋厚度,,節(jié)約制造成本。
制藥用蒸汽加熱反應(yīng)釜,,藥業(yè)蒸汽壓釜的技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)壓力:≤12.5Mpa
工作壓力:≤9.8MPa
設(shè)計(jì)溫度:≤350℃
工作溫度:≤300℃
加熱方式:電加熱,,夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套蒸汽加熱等,。
加熱功率:1.5-7.5KW
電 源:220V,、380V。
攪拌轉(zhuǎn)速:50-750r/min可調(diào)
電機(jī)功率:55-550W
主體材質(zhì):304,、 316L ,、321,、C276、TA,、Ni等
密封形式:磁力密封,。
密封墊片:不銹鋼纏繞墊、石墨復(fù)合墊,、八角墊,、四氟墊(工作溫度于180℃)
攪拌形式:磁力攪拌、機(jī)械攪拌,。
攪拌漿形式:推進(jìn)式,、漿式、錨式,、六葉渦輪,、布爾馬金式選配
控制儀:控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表,具有自動(dòng)恒溫的控溫功能,;面板顯示轉(zhuǎn)速,、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機(jī)電流,、工作時(shí)間等,。轉(zhuǎn)速可調(diào)。
制藥用蒸汽加熱反應(yīng)釜,,藥業(yè)蒸汽壓釜廣泛應(yīng)用于化工,、食品、涂料,、熱熔膠,、硅膠、油漆,、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),,合成,,聚合,皂化,,磺化,氯化,,硝化等,。
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