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不銹鋼調(diào)配罐由內(nèi)膽,、夾套,、保溫層,、外包皮、減速器,、攪拌槳,、溫度計(jì)等組成。內(nèi)膽:采用不銹鋼板304材料制成,,表面拋光,。
中層夾套:采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成,加強(qiáng)圈螺旋式裝置,,冷水從下到上(無壓力),,達(dá)到升和降溫的目的。
保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,,達(dá)到保溫的效果,。
調(diào)配罐又名拌料缸、混料缸,,有節(jié)能,、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng),、清洗方便,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進(jìn)行攪拌均勻作用,,是乳品,、飲料、制藥廠不可缺少的設(shè)備,。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼,。
1、設(shè)備可根據(jù)客戶要求制作成單層,、雙層以及帶夾套保溫,、罐體頂部帶攪拌器形式.
2、特殊的拱形底部構(gòu)造使物料更容易排盡,,完全符合國家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn).
3,、接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面可按客戶要求進(jìn)行亞光,、鏡面,、噴砂或冷軋?jiān)珌喒馓幚?
4、容積有100L~10000L,,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì),、加工。容器保溫材料采用耐高溫,、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉,。
5、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置,,攪拌轉(zhuǎn)速可任選,。
6、配有快開式人孔,、數(shù)顯溫度表,、CIP清洗球、錐形支腳,、攪拌器,。管口設(shè)有液位計(jì)口(靜壓式,、電容式、無觸點(diǎn)式,、超聲波式,、玻璃管式)、空氣呼吸口,、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式),、CIP清洗口、視鏡,、防爆視燈(視鏡視燈一體化),、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等,。
攪拌罐結(jié)構(gòu)組成:
攪拌罐由攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,,另可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,;在攪拌過程中可進(jìn)料控制、出料控制,、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等,,充分體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化及人性化的設(shè)計(jì)。
攪拌罐體,、攪拌罐蓋,、攪拌器、軸封等,,可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測(cè)溫,、測(cè)壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),,由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。
攪拌罐產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、確定攪拌目的,進(jìn)行液液混合,、固液懸浮,、氣液或液液分散,是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱,、吸收,、萃取、溶解,、結(jié)晶等工藝目的,;
2、可根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式,;
3,、設(shè)備選用優(yōu)良不銹鋼制造,衛(wèi)生美觀,,功能齊全,;
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、工藝先進(jìn),、經(jīng)久耐用,并具有操作簡(jiǎn)單,、使用方便等特點(diǎn),;
5、是理想的投資少,、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備。
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