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綠茶飲料生產(chǎn)線工藝特點
1,、此工藝為浸提后保持自然溫降,，高溫澄清,，后也高溫殺菌。優(yōu)點：澄清透明度高,，澄清狀態(tài)穩(wěn)定,。節(jié)能效果顯著。
2,、綠茶飲料用水要求較嚴,，一般采用純凈水為好,，水中大多金屬離子不僅直接影響口感劣變，而且會導致茶生成渾濁沉淀,。
3,、70℃左右熱灌裝溫度、準耐熱pet瓶包裝,、準熱灌裝生產(chǎn)線設備,，也可應用于不含防腐劑的烏龍茶、紅茶,、綠茶,、冰茶、檸檬茶,、酸梅湯以及果汁飲料等產(chǎn)品的準熱灌裝（也可用于高溫熱灌裝和灌純凈水,、礦泉水等）。
綠茶飲料生產(chǎn)線主要由下面四個加工工段組成:
（1）水處理工段：爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段：綠茶→浸提→粗慮→澄清處理
（3）調(diào)配標準化工段：
調(diào)配（調(diào)配罐）→精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝
（4）cip清洗工段：cip清洗系統(tǒng)用來清洗整條綠茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐,。
提供的整套設備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作,。
綠茶飲料生產(chǎn)線工藝要點
1,、原料選擇：選擇茶葉時應注意不同種類和產(chǎn)地對茶葉的風味影響較大。茶湯飲料中的主要成分是茶葉浸出液,，或稱茶汁,、茶湯，因此茶葉品種和品質(zhì)的好壞直接影響飲料的質(zhì)量,。用于茶飲料的茶葉原料主要是紅茶,、烏龍茶和綠茶，其中以紅茶居多,，其次是烏龍茶,。
2、浸提：茶葉原料的顆粒大小,、浸提溫度,、浸提時間、茶水比例以及浸提方式(設備)均直接影響可溶性物質(zhì)的浸提率及提取液的品質(zhì),，從而影響茶飲料的香味和有效成分的濃度,。
3、過濾與分離：調(diào)配茶飲料前,，需要進行過濾,。另外含乳茶飲料在過濾后加熱前還應進行均質(zhì)(一般采用高壓均質(zhì)機進行均質(zhì)，壓力控制在20～25Mpa,，溫度80～85℃),。
4,、澄清：在茶飲料加工中，茶多酚在浸提和高溫過程,，會發(fā)生絮凝和沉淀,。為了得到質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良的茶飲料,，必須通過澄清等方法除去產(chǎn)生的沉淀物質(zhì),。
5、濃縮：目前,，主要采用反滲透法來濃縮茶汁,。通常在茶湯中加入5～10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規(guī)定濃縮度后,，再通過過濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素,，而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料,，用于配置茶飲料,，也可以進一步干燥，制造速溶茶,。
6,、調(diào)和：由于茶湯極易氧化褐變，影響茶飲料的風味,，因此需要加入抗氧化劑(如抗壞血酸及其鈉鹽,、異抗壞血酸及其鈉鹽)。如果茶飲料偏酸,，則常用碳酸氫鈉來調(diào)節(jié)pH至6～6.5.在茶飲料風味允許的前提下,，宜將pH調(diào)低一些，有效防止微生物生長,，提高化學成分的穩(wěn)定性,。
7、灌裝：調(diào)配好的茶湯原料加熱到90～95℃,，趁熱灌裝,，然后沖氮、密封,，若采用無菌包裝,，則采用殺菌冷卻后再無菌灌裝。
8,、殺菌：茶湯飲料的PH在4.5以上,，好采用高壓殺菌。一般采用高溫殺菌或高溫瞬時殺菌，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢,，達到預期的殺菌效果,。另外輻射殺菌、微波殺菌,、高壓脈沖殺菌等非熱殺菌等新技術(shù),，在茶飲料生產(chǎn)中的應用正逐漸被推廣。
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