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小型核桃露生產(chǎn)線工藝流程：將去雜后的核桃仁經(jīng)NaOH稀溶液浸泡后去皮,、磨漿,、配入適量食糖,、穩(wěn)定劑和凈化水，再進(jìn)行高壓均質(zhì),、殺菌而獲得,，較好地保存了核桃中原有的蛋白質(zhì),、微量元素和維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，味香色白,，是對核桃進(jìn)行深加工的一種新方法,。
小型核桃露生產(chǎn)線工藝方法是：核桃→破殼→核桃仁→去雜→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品。
小型核桃露生產(chǎn)線工藝要點：
浸泡消毒：剔除生蟲,、霉變果,，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘,，用清水沖洗,。
沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味,。
磨漿：采用砂輪磨,，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右,。然后用膠體磨細(xì)磨,。
漿渣分離：利用漿渣分離機(jī)將漿渣分離。
配料：按核桃仁8公斤,、奶粉2.5公斤,、蔗糖6公斤,、維生素C0.02公斤,，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉,、蔗糖等輔料,，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻,，調(diào)整pH至6.8～7.2,。
乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行。壓力采用180～220公斤/平方厘米,。顆粒細(xì)度可達(dá)2毫米以下,。
預(yù)殺菌：為控制罐裝時料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進(jìn)行預(yù)殺菌,。條件是75～80℃,，維持15分鐘。
罐裝,、殺菌：罐裝,、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa,。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃,。殺菌后及時擦罐入庫,。
產(chǎn)品質(zhì)量要求：呈乳白色，具有濃郁的核桃清香風(fēng)味,，略甜,，無異味；均一穩(wěn)定乳狀液,，無沉淀分層現(xiàn)象,。可溶性固形物為8%～12%（以折光計）,，蛋白質(zhì)為1.5%以上,。
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