果酒生產線主要由刷瓶機、洗瓶機,、精度較高的定量灌裝機、質檢燈,、輸瓶機,、封蓋機、烘干機,、封口機等組成,,該生產線的生產能力為3000-6000瓶/小時,用戶可根據自己的生產需要選擇不同的設備配置組合安裝,。下面由浙江東鐵機械設備有限公司告訴您果酒生產工藝流程圖又是怎么樣的,。
該系統(tǒng)的應用原理和分析設備集清洗、灌裝,、壓蓋于一體,。適用于各種純凈水,、礦泉水,、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產,。經過部分部件的簡單調整,,該機還可用于純凈水、礦泉水灌裝生產,。采用微重力負壓灌裝技術,,灌裝速度快,,穩(wěn)定性好,灌裝精度高,。設備設有完善的回流系統(tǒng),,避免飲料的二次污染和氧化;可符合95℃以下熱灌裝工藝要求℃ 并配備清洗液缸,、管路等與液體接觸的場所的設備,;采用人機界面、觸摸屏控制,、PLC計算機控制,、變頻控制等優(yōu)良的技術。
果酒生產工藝流程圖
1. 水果成熟度控制
含糖量大于180g/L
糖酸比大于23
2. 酒精發(fā)酵
入料為罐容的70~75%
控制發(fā)酵溫度22-23℃,,高溫度不超過26℃
3. 蘋乳發(fā)酵
調整pH值大于3.2
控制溫度16~18℃
每隔兩天做層析實驗
4. 冷凍穩(wěn)定
冷凍前進行調配,,冷凍罐溫度控制在-2到-6℃,做冷穩(wěn)定試驗確定冷凍是否合格,。
5. 除菌過濾
紙版粗濾加錯流過濾