400－6388－667食品 / 制藥 / 化妝品機(jī)械
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食品乳化機(jī)在食品,、化工等輕工領(lǐng)域,，均質(zhì),、乳化、混合,、分散加工是必不可少的操作工序單元,。從概念上和作用上講，均質(zhì),、乳化,、混合、分散往往難以區(qū)分,，所以本文中所指的分散指的是廣義上的懸浮液體系中的固體分散相顆粒分散化,、均勻化的處理過(guò)程，可以同時(shí)起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒粉不均勻性的作用,。
電加熱攪拌罐為上開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能,；傳熱快,、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小,、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
1,、容積：50L,、100L、200L,、300L,、500L、600L,、1000L～5000L,。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無(wú)冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3,、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要),。
4,、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5,、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm,。
6,、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),。
7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后無(wú)死角,，放凈物料無(wú)滯留,。
8,、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水,，使工作時(shí)達(dá)到佳升溫和降溫的目的,。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果,。
10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11,、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗,。
12,、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式,、錨式,、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求),。
13,、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。
14,、設(shè)備配置：電氣控制箱,、溫控儀、料液進(jìn)出口,、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn),、排油)、放空口(溢油孔)等,。
15,、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304,。
16,、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗無(wú)死角,，外表美觀,。
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