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純凈水灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備,，吹瓶機,，理瓶機,，進瓶管，純凈水灌裝機,，加蓋機,，在線瓶蓋消毒機，送瓶,，光學(xué)檢查,，噴墨打印機。一套全自動的瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備,，包括貼標機,，包裝機，機器人碼垛機和包裝機,。設(shè)備的布局必須根據(jù)實際工廠確定,，并且根據(jù)國家法規(guī)，生產(chǎn)瓶裝水的環(huán)境必須滿足某些標準,。每天生產(chǎn)的瓶裝水應(yīng)進行采樣和分批測試,，并應(yīng)進行嚴格檢查。
純凈水生產(chǎn)線常見的灌裝方法如下：
1,、純凈水生產(chǎn)線控制液位高度定量法：控制灌容器中液位的高度以達到定量灌裝,。灌裝的物料容積等于瓶內(nèi)的容積，用瓶子的容積來確定灌裝量，這種方法不僅簡單易操作,，還無需其他設(shè)備的輔助,，但是因為瓶內(nèi)的容積精度對灌裝精度影響大，所以計量準確度低,。
2,、純凈水生產(chǎn)線定量杯定量法：主要灌裝流程是先把液體注入定量杯中，然后將液體注入到瓶中,，該種方法一般不叫適合酒類等粘度較低的產(chǎn)品灌裝,。
3、純凈水生產(chǎn)線定量泵定量法：用動力控制活塞的運動,，然后把物料從儲存缸吸入活塞缸,，然后通過壓力注入容器內(nèi)，另外,，還有利用一層柔軟薄膜在氣體壓力下的作用下,，將物料從料缸吸入灌料室，然后再注入容器中,。
純凈水灌裝生產(chǎn)線的整個制造過程如下：原水沉積在水庫中后,，它具有石英砂濾池（用于去除原水中的主要大顆粒），活性炭濾池（用于去除顏色和味道）和鈉離子交換器（用于軟化水質(zhì)并去除水）,。減少金屬成分并防止污垢）,，精密過濾器（去除細小顆粒和某些細菌，保護反滲透膜）,，反滲透（產(chǎn)生純凈水并排放污水）,，臭氧消毒器（消除病毒和細菌），鈦棒過濾器（用于過濾消毒后殘留的尸體）和已過濾的消毒水通過不銹鋼管流入儲水罐,。
在中國,，吹瓶機用于在高壓氣體下將加熱的瓶坯吹入瓶中。如果瓶裝純凈水的產(chǎn)量不高,，則可以手動裝瓶,。對于更高的功率，您可以在瓶解開和純凈水填充之間進行選擇,。連接機器,，然后將瓶子通過裝瓶機送到理酒機，調(diào)直,，然后在風(fēng)的作用下依次進入風(fēng)道和純凈水灌裝機,。儲水箱連接到灌裝機，部分水用于清潔,，其余部分用于灌裝,。瓶子進入純凈水灌裝機后，依次清洗，填充和加蓋瓶子,。
在線瓶蓋消毒劑是中國先進的瓶蓋消毒方法,，代替了以前使用的瓶蓋消毒柜。高工作效率和高度自動化避免了瓶蓋的二次污染,。帶蓋的半成品由傳送鏈驅(qū)動,，并依次通過光學(xué)檢測設(shè)備。手動檢查瓶子中的雜質(zhì),，以確保每瓶水的安全,。
然后,，它通過噴墨打印機,，并在瓶身上標明生產(chǎn)日期和保質(zhì)期。標簽可以是套筒標簽,，也可以是適合瓶子外觀的標簽,。擠壓后，將瓶子送至包裝機進行薄膜或紙箱包裝,，并根據(jù)組合將完成的水包裝在每個盒子中,。以上是瓶裝純凈水生產(chǎn)線的運行過程。
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