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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 果汁飲料生產(chǎn)線> 產(chǎn)品中心> 飲料生產(chǎn)線 飲料生產(chǎn)線
紅棗汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程: 選料→烘烤→清洗→浸提→過(guò)濾→澄清→調(diào)配→脫氣→殺菌→ 裝瓶→封口→倒瓶→冷卻→成品。
紅棗汁飲料生產(chǎn)線是在一個(gè)密閉的空間里對(duì)瓶子集沖洗,、灌裝,、封蓋的模塊部件組的全自動(dòng)機(jī)臺(tái)設(shè)備，全程沖洗,、灌裝,、封蓋全自動(dòng)的進(jìn)行。同時(shí)由于是在空間關(guān)閉,，在生產(chǎn)線時(shí)有效的防治附近的塵埃飄落,，起到預(yù)防二次污染的作用。生產(chǎn)時(shí)候必須配備相應(yīng)的無(wú)塵間,，以達(dá)無(wú)菌無(wú)污染的環(huán)境,，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。
紅棗汁飲料生產(chǎn)線主要技術(shù)要點(diǎn):
①選料,。選擇充分成熟,、色澤美觀、飽滿,、無(wú)病蟲害的紅棗,。
②烘烤。將紅棗在90℃左右的烤房中烘烤1小時(shí)，直到棗發(fā)出焦香味即可,。
③清洗,。用清水將紅棗清洗2～3次。
④浸提,。將洗凈的紅棗放在鍋中,，加入2倍重量的水，在55～60℃下浸提10小時(shí),，用雙層白棉布過(guò)濾出汁液;再加與第1次等量的水繼續(xù)浸提10小時(shí),，再用雙層白棉布過(guò)濾出汁液，然后將兩次汁液合并成粗果汁,。
⑤澄清和過(guò)濾,。先將明膠和單寧分別配成1%的溶液，先后加入粗果汁中,，不斷攪拌,，使之充分混勻。一般每100L粗果汁需單寧10g,，明膠20g,。然后，將粗果汁放在8～10℃溫度下靜置6～10小時(shí),，使膠體凝聚,、沉淀，吸取上層清液,，用板框過(guò)濾機(jī)或真空過(guò)濾器過(guò)濾,。
⑥均質(zhì)。用高壓式均質(zhì)機(jī),，在100～120kg/cm↑2的壓力下,，使懸浮粒子微細(xì)化，并均勻地分布在果汁中,。
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