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當(dāng)前位置:首頁 > 殺菌鍋設(shè)備> 產(chǎn)品中心> 殺菌鍋 殺菌鍋
殺菌鍋由鍋體,、鍋蓋,、開啟裝置,、鎖緊楔塊,、安全聯(lián)鎖裝置,、軌道,、滅菌筐,、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,,密封可靠,,使用壽命長。具有受熱面積大,,熱效率高,、加熱均勻、液料沸騰時間短,、加熱溫度容易控制等特點(diǎn),。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域!
設(shè)備特點(diǎn):
1,、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定,、熱分布均一
為保證更均勻的分布熱量和F值,熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,。此外,,將噴嘴設(shè)置在每一層托盤之間,因此,,可得到噴淋范圍非常廣泛的噴淋模式,。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中,連續(xù)噴淋水,,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程中的所有階段始終保持非常穩(wěn)定,,保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至低限度。
2,、升溫快
由于國內(nèi)只有少量循環(huán)水,,并采用高效率換熱器,所以,,食品升溫速度快,。一般情況下,在蒸汽壓力為0.6Mpa時,,食品從20度升到121度,,約10分鐘,,這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗,。
3,、間接加熱和冷卻,阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,,同時在降溫時,,將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進(jìn)行循環(huán)冷卻,并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程,。因此,,循環(huán)水在冷卻之前已經(jīng)被殺菌,且設(shè)備上帶有蒸汽冷凝水(純凈水)回收系統(tǒng),。作為殺菌用的循環(huán)水,,殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,,也不會留下白色的水垢小點(diǎn),,整個包裝袋透明、干凈,、阻止二次污染,。
4、的壓力控制,,適合含氣包裝的殺菌
我們已獲的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制,?!癙ACKCE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)檢測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形,。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng),可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計算機(jī)中,。
5,、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中,不是直向鍋內(nèi)注入涼水,,所以對于易碎的玻璃瓶包裝,,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎,。這一特點(diǎn)也適合貝類的內(nèi)容物,,如蛤類,,降溫溫差太大或升溫溫差過大都會引起殼的破碎。
6,、全自動控制系統(tǒng)
A,、利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,而不是開關(guān),。B,、采用圖表平板,不是刻度表,。
C、所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,。 D,、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
E,、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,。F、所有的過程都被記錄在磁盤上,,并可通過打印機(jī)打印,。
本機(jī)整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,,無需人工操作,。
7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng),,可設(shè)定多階段加熱機(jī)制,。
根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,,可利用多階段的加熱的殺菌方式,,使食品承受的熱量限制到小限量,以盡可能地保存其風(fēng)味,、口感和色澤,,使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。準(zhǔn)確的殺菌溫度(±0.5℃)可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味,。
8,、存儲殺菌公式
電腦內(nèi)少可存儲60個殺菌公式。
我公司除解決了殺菌鍋很容易產(chǎn)生過熟或殺菌時間不夠?qū)Ξa(chǎn)品帶來的損失外,,對產(chǎn)品外包裝也能達(dá)到以下保護(hù),,使產(chǎn)品賣相好,消費(fèi)者認(rèn)可度高,。
①透明耐高溫袋及鋁箔袋等不漲袋,、不鼓包,;
②馬口鐵罐、鋁罐等不癟罐,、不變形,、不生銹;
③玻璃瓶制品等不爆瓶,、不炸裂,。
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